加气块专用砌筑、抹面沙浆解决墙体空鼓、开裂，提高墙体保温性能(下)

专用抹面沙浆

轻质砖薄层灰泥：该产品也是一种建筑干粉，也是由无机胶凝材料，矿物填料，有机外加剂和其他改性剂组成的。产品具有很好的保水性、抗裂性、和易性好便于施工、与墙体粘结了强。能很好地防止沙浆上墙后很快失水，造成抹灰层与砌块空鼓、开裂等弊病。该产品分底批沙浆和面批沙浆两种。施工时，配套使用，先抹底批沙浆，厚度为3～4mm（前提是：加气块尺寸误差较小，墙体砌筑平整。），再抹面批1～2mm。总厚度只有5mm左右，是传统水泥抹灰层厚度的1/3；是粉刷石膏厚度的1/2。节省了材料用量，减轻了墙体总重量，减轻了房屋基础的承载，增加了房间的有效空间。大大提高了综合效益。

以上几种沙浆，现场施工时，只要加水调和，搅拌均匀即可使用，用水量按照说明书要求添加，通常根据季节等条件不同略有差异。拌和时不许添加任何其他物质。产品的质量符合标准：JC890-2001《蒸压加气混凝土用砌筑与抹面沙浆》

附表：薄层灰泥与普通水泥砂浆的技术经济比较

对比项目 轻质砖薄层灰泥 水泥砂浆抹灰

收缩率 小于0.1%0.5左右（按配比有差异）

粘结性 强 一般

施工性 流挂性好，落地灰少 落地灰较多

抹灰效果 无空鼓开裂现象 不可避免

施工工期 1-2天，便于抢工期 5-7天

施工厚度 5mm左右 15-16mm

材料重量 约7kg/m218.9kg/m2

材料费 用5.6元-7.0元/m3（地区差价） 3.4元-3.9元/m3（地区差价）

人工费 用4元-4.2元/m3（地区差价） 8.0元-8.4元/m3（地区差价）

综合费用

9.6元-11.2元（另加管理其它费用0.1元）/m311.6元-13.5元（另加管理其它费用0.2元）/m3

施工做法：

1. 先将墙面浇水1-2遍，水须渗入墙体15-20mm。


2. 用聚合物水泥砂浆填充处理墙缝。


3. 抹底层灰泥3～4mm厚蛊?2.将墙面浇水1-2遍，水须渗入墙体15-20mm。


4. 抹面层灰泥1～2mm厚罩面压光。


5. 抹3mm厚外加剂专用砂浆刮糙式用界面剂一道，甩毛。


6. 抹8mm厚1：1：6（水泥：白灰膏：砂）砂浆打底扫毛。


7. 抹5mm厚1：2.5水泥砂浆罩面压光。

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加气块专用砌筑、抹面沙浆解决墙体空鼓、开裂，提高墙体保温性能(上)

加气混凝土砌块机所生产的加气混凝土砌块砖是一种节能、节土、利废的新型墙体材料，具有质轻、隔热保温、吸声隔音、抗震、防火、可锯、可刨、可钉、施工简便和可增加建筑物使用面积等优点，而被广泛地应用于民用和公用建筑中。但存在强度较低、干燥收缩值较大及与砂浆粘结不牢固等不足之处。

加气混凝土墙体表面粉刷层空鼓、开裂已严重影响加气混凝土推广应用，不少建筑商、业主、设计施工单位因此而不敢或者不愿再用加气混凝土制品。粉刷层空鼓、开裂已成为制约加气混凝土进一步推广应用的瓶颈。粉刷层空鼓、开裂问题必须引起重视和加以解决。

加气混凝土墙体表面粉刷层空鼓、开裂原因

加气混凝土墙体与砖墙一样，一般都采用水泥砂浆做表面粉刷层。为了保证水泥砂浆中的水泥在粉刷上墙后有足够的水分进行水化，粘土砖在砌筑前都浇足吸透水分。加气混凝土砌块砌筑及粉刷前也需采取浇水措施，但加气混凝土虽然吸水率高，但吸水速度慢。特别是对于已砌好的墙面，再浇水因挂不住而吸水量少，需多次浇水。结果使地面积水，恶化施工环境。如吸水不足，水泥砂浆粉刷层中的水泥因缺水水化不充分粘结不好而导致空鼓、开裂。如水泥砂浆标号越高或水泥用量越多，空鼓、开裂越严重。为了解决这一问题经研究在浇水湿润前提下采用1：1：3～6的水泥、消石灰、砂砂浆即砂子灰做粉刷砂浆。由于在配方中减少了水泥的用量并增加了已经吸水消化的生石灰，即称熟石灰（或消石灰）。在熟石灰（消石灰）中已含有一定水分，又不再消化吸水，基本上解决了加气混凝土墙面粉刷层空鼓、开裂问题。经多年使用效果不错，基本不裂，但操作者必须严格按照操作规程办。近年来，随着建筑技术发展及熟石灰的供应问题在建筑现场已很少使用或基本不用熟石灰，空鼓、开裂问题仍严重存在。

专用砌筑沙浆

轻质砖粘合剂：是预拌干粉砂浆的一种，它是由细集料与无机胶凝材料、增稠保水材料、矿物掺合料和添加剂严格按一定比例均匀混合而成的。具有很好保水性、抗裂性、施工性好、强度高的墙体砌筑材料，该产品利用了工业废弃物，且无任何有害成分，是标准的绿色建材。利用这种材料砌筑加气混凝土砌块，能很好地防止砌筑沙浆因加气块吸水而导致砌筑沙浆过快失水，水泥不能充分水化反应，而且因沙浆和易性好，砌饱满，大大提高了粘结强度。

砌筑时，采用薄层法，灰缝厚为3～4mm，只有传统灰缝的1/3左右厚。不仅节省了材料用量，而且，由于灰缝薄了，墙体的冷、热桥现象大大降低，很好地发挥了加气块墙体的隔热、保温性能，完全符合国家关于提高建筑节能效率，建设节约型社会的大方向。也提高的墙体的使用寿命。砌筑前后都不允许对加气混凝土进行浇水湿润，这样，一方面减少的工序，节约了用水，也避免的墙体的后期失水收缩。这也是该材料能很好解决砌体裂缝的原因之一。

附表：轻质砖粘合剂与普通水泥砂浆的技术经济比较

对比项目 轻质砖粘合剂 水泥砂浆抹灰

收缩率 小于0.1% 0.5左右（按配比有差异）

粘结性 强 一般

施工性 饱满度好，落地灰少 饱满度差，落地灰较多

砌筑效果 无开裂现象 不可避免

施工厚度 3mm左右 10-12mm

材料重量（粘结面）约4-4.5kg/m 215-18kg/m2

材料费

（粘结面） 用3.2元-3.6元/m3（地区差价） 3.0元-3.6元/m3（地区差价）

人工费 沙浆和易性好，易砌筑。效率高，费用低。 用料多，拌和、运输费高，沙浆和易性差，施工效率低，费用高。

施工做法 无需喷水湿润砌块。 砌筑前1～2天需要反复喷水，湿润砌块，费水、费工。成本高。

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免烧砖机的使用、保养注意事项

免烧砖机的使用、保养注意事项:

1. 本机的使用环境一般较为恶劣，粉尘、机械磨损造成的各种故障较为突出，工作主要液压件的泄漏检查、更换，活动件节点的润滑。原则上，类同于建筑机械级别的保养要求，请用户根据生产情况安排日常维护、保养。


2. 各润滑部分应按普机润滑要求加油润滑，振动箱加润滑液油面不得高过偏心轴回转下端面，润滑脂加注点每班加黄油一次。


3. 拌料、上料都要注意，搅合料内不能有粒径过粗骨料或其它异、硬物混入（直径2厘米以上），特别是钢铁件等坚固物品，以免损坏机械零部件。


4. 搅拌机、贮料斗内拌合料中水泥及易凝结成块，所以物料要随拌随用，不宜贮存过长，料车、模具内不得存料过班，过夜。

注意事项：

1. 油缸、阀块、阀件、油管等液压件，出现漏油，应采用更换油封、密封圈等维修方法或整件替换，避免带病运行。油泵、油马达在运行中要经常听、看、摸，发现异常，必须停机排出。


2. 使用消泡等添加剂、粘度合格液压油油品，按期清洗出油、回油滤油器，每年至少将油过滤一次。经常检查油箱实际油量，必要时补足。


3. 为保证理想低于80℃液压油冷却效果，冷却系统储水量不得少于8m3，冷却水流量不得少于18m3/h。寒带用户选用合适粘度的液压油，温度过低时应加热液压油。


4. 制品振压时间要严格控制，根据制品要求调整施振时间，在产率和质量间总结最佳配比，必要时调整供料量或送料次数达到平衡。


5. 随时注意各工序限位是否正常，螺丝是否松动，及时发现情况，应及时停机调整，排出隐患。


6. 严禁使用不合格托板，以免卡阻损坏机器。经常检查托板是否洁净，发现粘结的料块，必须铲掉方可送入成型机托板库。托板库置放托板数量以平口为限，过多叠放极易造成送板机油缸等机构过负荷损坏。


7. 每班生产完毕，必须将模箱，压头及机器其它部位上残留的混凝土拌合料清理干净。


8. 每次更换模具要调整料车导轨、支撑平面，调整完毕，必须逐一锁紧调整点，核对相关尺寸和部件运动位置，固定接近开关，必须经由手动-联动—试生产过程，核实尺寸，排出可能差错。

免烧砌块砖和传统粘土砖相比所具备的优势

免烧砌块砖和传统粘土砖相比所具备的优势：

1. 强度更大：



粘土烧结砖(240×115×53mm)标号一般为75号到100号。而免烧砌块砖都严格按照300号以上标准设计，其强度超过国家标准，最高抗压强度可达35Mpa。由于粉煤灰等材料的火山灰活性反应，生成水化硅酸钙和铝酸钙凝胶填充孔隙，增强了粘结力，促进强度的长期增长和固化物具有较好的耐久性、耐腐蚀性和稳定性。理论和实践均证明，其后期强度不断增长，使用寿命比粘土砖长。



2. 投资更小：



只要在您当地有粉煤灰、炉渣、煤矸石、沙子、石粉、矿渣等各种工业废渣资源，哪种材料最丰富、最便宜，利用这种材料生产砌块砖成本就最低。由于该生产工艺免烧免蒸，所以生产成本低于粘土烧结砖成本。另外，国家为了大力推广新墙材，对免烧砌块砖厂实行免税，对使用粘土砖建房者，每平米征收8元墙改基金，补贴给新型墙材厂，这样，每平米墙体造价就相差16.58元（实际每块免烧砖和粘土砖相比，在未销售前就占有0.114元的优势）。

更多免烧砖机的详情请致电上海远华路桥机械有限公司免烧砖机建材销售部。电话：021-66541160

空心砖的市场销路好么？

空心砖的市场销路应该看好。

根据国家相关扶持政策，中华人民共和国建设部于2000年2月18日以建设部（76）号令的形式发布了《民用建筑节能管理规定》进行本项目建设。《规定》明确指出国家鼓励发展新型节能墙体和屋面的保温、隔热技术与材料。

主要产品是各种规格的煤矸石空心砖。主要用于民用建筑的墙体砌筑，框架结构的墙体填充。（1）市场销售前景可观。吉林地区目前尚无此类产品产生厂家。并且与我市毗邻的榆树、德惠以及黑龙江五常等市县也无空心砖生产厂家。随着国家对粘土实心砖限制生产，空心砖的市场空间自然扩大。仅舒兰市每年就有2亿块的红砖需求，从吉林地区整体建筑市场看，需求远远大于供给。

空心砖是近年内建筑行业常用的墙体主材，由于质轻、消耗原材少等优势，已经成为国家建筑部门首先推荐的产品。与红砖一样，空心砖的常见制造原料是粘土和煤渣灰，一般规格是 240*115* 90mm 。

发展空心制品（主要是空心砖），是我国发展新型墙体材料的主要途径。我国空心砖虽在五十年代即已生产和应用，但速度极为缓慢，比重一直很小。

使用空心砖不仅可以节地省土，节约能源，同时由于空心砖质轻、高强，能减轻墙体自重，降低建筑费用。用实心砖砌筑的单层厂房和多层厂房中，墙体的自重约占建筑物总重的一半左右，而采用空心砖，能显著地减轻墙体的自重和基础的荷载，从而节省各种建筑费用。空心砖的热工性能优良。空心砖墙体的空洞被灰缝封闭而使洞内的空气处于静止状态时，墙体的导热系数将随容重的减小而降低。在保证热工性能不变的条件下，通常用实心砖砌筑平房和5～6层楼房时，墙体的厚度为240毫米或370毫米，改用190×190×90毫米的空心砖砌筑，墙体的厚度可以减薄50毫米，以每平米造价计，可降低20％左右。用空心砖砌筑墙体，砌砖量少而且很少砍找，以采用190×190×90毫米的空心砖估算，每平方米建筑面积的砌筑用工量比用实心砖减少28％左右。砌筑砂浆的节约也是明显的，以采190×190×90毫米的空心砖估算，每立方米砌体的灰缝砂浆用量比用实心砖也减少25％左右。

按承载方式不同可把空心砖分为水平孔空心砖和竖孔空心砖两种。在墙体砌筑中前者的孔洞是水平方向的，即载荷方向垂直于孔洞方向。而竖孔空心砖在墙体砌筑中，孔洞是竖直方向的，由于水平孔空心砖的承载能力远低于竖孔的，因此大量的水平孔空心砖用做非承重结构。 空心砖的孔型对砖承载能力的影响，空心砖受压时，孔洞的形状、布置和孔洞率是非常重要的。因为砖的垂直于孔洞方向的强度较平行的低60～80％，所以竖孔空心砖通常用来砌筑承重墙体。当孔洞率不超过35％时，竖孔空心砖的砖墙强度相当于实心砖的。当孔洞率在40～55％时，因为内壁破坏而影响强度。

空心砖的抗压强度大致取决于原料的性能和制造方法。竖孔空心砖，孔洞率为25～40％时仅对强度有轻微影响。因为虽然承载有效面积减小，但因孔洞面积较大，挤出时压力较大，砖内外壁的致密程度提高，补偿了因有效面积小造成的强度损失。即使孔洞率从40％增至55％，强度的减小仍保持在10～25％范围之内。

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加气混凝土建筑的节能二

建筑节能对建筑墙体热工性能的要求

为了实施和逐步推动建筑节能，1986年颁布实施了《民用建筑热工设计规程》JGJ24-83，《民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部分）》JGJ26-86，1987年颁布实施《采暖通用与空气调节设计规范》GB19-87，1993年颁布实施了《民用建筑热工设计规范》GB50176-93。在热工规范中对围护结构保温隔热的最低要求作出了规定，使我国采暖地区建筑节能率在各地80-81年住宅通用设计能耗水平基础上节省30%。由于种种原因，在我国三北地区并未全面实施，到1995年底，只有北京、天津、哈尔滨、西安、贯州、沈阳等少数几个城市总共不足5000万m2的建筑实施了这一措施。为了进一步推动建筑节能，提高节能水平，国务院以［1992］国发66号文提出“从1995年起我国严寒和寒冷地区城镇新建住宅全部按采暖能耗降低50%设计建造”。并按统一要求于1996年7月1日实施《民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部分）》JGJ26-95，即各地在80-81年住宅通用设计能耗水平基础上节能50%。近来，北京市为加快现代化步伐，提出率先实施节能65%的设计标准。在50%的总节能率中，要求建筑物本身承担约30%，供热系统约承担20%。2001年又颁布实施了《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134-2001，《既有采暖居住建筑节能改造技术规程》JGJ129-2000，夏热冬暖地区的居住建筑节能设计标准及公共建筑的建筑节能设计标准都在制订中。

在这些设计标准中对建筑物的墙、屋面、门窗达到50%甚?5%时的传热系数、热阻、气密性等热工性能指标做了具体规定。对我国不同地区建筑外墙墙体的传热系数规定的指标见表1。

不同地区采暖居住建筑各部分围护结构传热采数限值［w/（m2·K）］

表1
采暖期室外平均温度（C） 代表性
城市 外墙 不采暖楼梯间 采暖期室外平均温度（C） 代表性
城市 外墙 不采暖楼梯间
体形系数≤0.3体形系数＞0.3隔墙 体形系数≤0.3体形系数＞0.3隔墙
2.0～1.0郑州、洛阳、 宝鸡、徐州 1.10
1.400.80
1.101.83-6.1～-7.0呼和浩特、抚顺、大柴旦 0.650.50/
0.9～0.0西安、拉萨、济南、青鸟、安阳 1.00
1.280.70
1.001.83-7.1～-8.0延吉、通辽、通化、四平 0.650.50/
-0.1～-1.0石家庄、德州、晋城、天水 0.92
1.200.60
0.851.83-8.1～-9.0长春、乌鲁木齐 0.560.45/
-1.1～-2.0北京、天津、大连、阳泉、平凉 0.90
1.160.55
0.821.83-9.1～-10.0哈尔滨、牡丹江、克拉玛依 0.520.40/
-2.1～-3.0兰州、太原、唐山、阿坝、喀什 0.85
1.100.62
0.780.94-10.1～-11.0佳木斯、安达、齐齐哈尔、富锦 0.520.40/
-3.1～-4.0西宁、银川、丹东 0.680.650.94-11.1～-12.0海伦、博克图
0.520.40/
-4.1～-5.0张家口、鞍山、酒泉、伊宁、吐鲁番
0.750.600.94-12.1～-14.5伊春、呼玛、海拉尔、满洲里 0.520.40/
-5.1～-6.0沈阳、大同、本溪、阜新、哈密 0.680.560.94

加气混凝土建筑的节能

加气混凝土是一种性能非常优越的轻质、保温、用途广泛的内外墙体、屋面、楼层材料。它不仅可以用于民用、居住建筑的外墙围护、内墙隔断、平坡屋面而且可以用于工业厂房屋面和外墙，也可以做四层以下混合结构建筑的承重墙体，更是各类钢结构建筑的内、外墙最佳牧希悄壳八型馇讲牧现形ㄒ荒芄宦鉐GJ26-95标准节能50%要求的单一材料外墙，不需麻烦复杂的复合。

加气混凝土的制造能耗

1.1公斤密度为600kg/m3加气混凝土制造能耗

加气混凝土制品在生产工艺过程中的相关热耗与烧结砖制造能耗的比较见表2。

加气混凝土与烧结砖制造能耗比较

表2

烧结砖（kj/kg） 加气混凝土

kj/kg

平均值﹡ 最大值

生产工艺过程相关热耗 2615-29303560-37701020

与原材料特性相关能耗 180-96340-500—

基本电力消耗 189-717234-216370

总能耗 2984-31974134-44861390

转载：上海远华路桥机械有限公司 免烧砖机销售部

加气混凝土建筑的节能一

加气混凝土作为一种新型墙体材料，经过近40年的发展已逐步为人们所认识，为社会所接受，并在各类建筑中得到一定的应用，成为新型墙体材料的重要品种之一。但是加气混凝土在建筑中应用的程度和功能的发挥至今远未达到应有的水平，特别是在过去的应用中，加气混凝土制品仅仅简单地作为代替烧结实心粘土砖的一般墙体材料对待，而对于加气混凝土制品的另一个更为重要和突出的保温功能没有为人们充分认识，为人们所注意、所重视或者说被忽视了。也就是说加气混凝土在建筑中的作用还远远没有得到充分的发挥，这一现象应加以纠正，并得到改善。

建筑的巨大能耗及其节约潜力

建筑能耗包括建筑物的建造能耗、日常使用能耗。建造能耗又包括建造各类建筑物所用各种建筑材料，设备的生产能耗；材料、设备从产地运到建筑工地以及施工中搬运所消耗的能耗。使用能耗主要包括冬季室内采暖，夏季室内空调降温及照明能耗。前者是一次性的，后者是长期的、经常发生的。

“十五”期间，我国社会房屋建筑年竣工面积将达15～20亿m2，其中住宅约12亿m2。消耗大量的钢材、铝材、钢材、水泥、砂、石、砖、瓦、石材、玻璃、陶瓷、工程塑料、涂料、防水、保温材料、吸音、隔音材料等。仅材料生产，如钢材、水泥、玻璃、陶瓷、砖瓦、砂石几类材料生产，年能耗在1.6亿吨准煤。占全国能源产量的13%左右，而在使用能耗方面，目前采暖地域按国家政策规定只限于黄河以北的城镇、农村。采暖人口仅占全国人口的14%，每年采暖耗煤1.3亿吨以上，占全国能源质量10-11%。而黄河以南地区居住着我国40%的人口，冬季寒冷，夏日酷热，人们生活质量不高，急需改善。尽管国家政策规定不予采暖，但随着经济发展，人们生活不断提高，人们自行采用各种方式进行采暖，采暖能耗还会进一步增加。另外，全球气候的转暖以及人们要求改善夏天室内的环境，空调制冷已在全国城镇普及，并将由城镇逐步走向农村。相同时间的空调能耗是采暖的3倍，而在炎热地区一年中空调时间往往超过北方采暖时间，有些专家根据我国经济发展形势和建筑业发展趋势分析，到2005年，我国每年建筑能耗将达到全国能源生产总量的25～30%，如果不采取节能措施，实施越来越严格的建筑节能，建筑业的发展迟早要受到能源、环境的制约。

欧洲国家的住宅年采暖能耗已经降到每平方米6升油以下，最先进指标已达到3升油以下，而我国住宅平均采暖能耗每平方米在16～20升油之间，按欧洲方法折算，北京市住宅平均采暖能耗每平方米为16升左右。按照节能50%的标准仅住宅采暖能耗就要下降8.75升油或者更多，如果再将很多应该采暖而没有采暖的地区、不断扩大的空调制冷、没有实施节能的公共建筑、工业建筑以及需要进行节能改造的老建筑按照节能要求新建或改造，其节能数量将更巨大。节能前景极为可观。

转载：上海远华路桥机械有限公司 免烧砖机销售部

必备的免烧砖机基本知识二

下午好，今天接着昨天的问题继续来为大家提供免烧砖机最基本的必备知识。以便大家更好的了解免烧砖机。

1. 用砌块机生产的墙体砌块吸水率大不大？是否容易抹灰？施工时墙体会不会产生裂缝？需要半块砖怎么办？



答：在长期的研究与实践中掌握了级配、密度、外加剂等因素对砌块后期施工的影响，以10MPa强度等级砌块为例，其吸水率为5%，低于粘土烧结砖(10MPa)10%的吸水率，抗渗性高于粘土烧结砖，由于其级配得当，抹灰也不会存在脱落问题。严格按砌块设计规范和施工规程生产和施工，墙体不会产生裂缝。(设计是关键，施工是保证)如使用强度15MPa左右的免烧砌块砖，则可直接用瓦刀砍切半块砖和七分头,也可用配套模具生产半块砖和七分头。



2. 办免烧砌块砖厂，应如何进行设备选型？设备越大越好吗？



答：设备选型首先要根据自己的资金情况和市场情况来进行设备配置。其次，根据我国一些免烧砌块砖厂的生产经验，同样产量规模的厂，采用一套大型全自动砌块生产线往往不如几台小型砌块机组成的生产线产量有保证。一套全自动砌块生产线不管哪个环节出现故障，全线都要停产，多台砌块机组成的生产线，即使一台出现故障，其余仍可正常生产；而且多台小型砌块机组成的生产线比同样产量规模的全自动生产线投资要少的多，并且容易维护和管理；另外多台砌块机便于多种规格免烧砌块砖的分工生产，不用经常更换模具。



3. 创办免烧砌块砖厂，应该怎样选址？



答：办免烧砌块砖厂选址可参考如下建议：





• 尽量选择离废渣资源较近的地方办厂，这样可以大大节约原料运费及装卸费。


• 选择水电、交通便利之地，这样可以尽快地开展生产、销售。


• 尽量选择郊区或远离居民区之地，这样可以避免一些不必要的纠纷。


• 可以租赁老厂房、场地或停产的烧结砖厂，这样可以降低投资成本。

成型有液压震动和气压震动和静压式。

必备的免烧砖机基本知识(一)

必备的免烧砖机基本知识

1. 办免烧砌块砖厂，需具备什么条件？需投资多少钱？

　　

答：只要您当地有粉煤灰、炉渣、煤矸石、矿渣、沙子、石粉、建筑垃圾中的1—2种，具备500㎡以上场地及一定的创业资金，均可创办免烧砌块砖厂。我们为您量身定制从一万元到百万元之间的投资选择，占地从500㎡到40亩，你既可大规模办厂，亦可从小到大滚动发展。



2. 免烧砌块砖和粘土红砖比较，其强度怎样？其使用寿命怎样？

　　

答：粘土烧结砖(240×115×53mm)标号一般为75号到100号。而利用本技术生产免烧砌块砖都严格按照300号以上标准设计，其强度超过国家标准，最高抗压强度可达35Mpa。由于粉煤灰等材料的火山灰活性反应，生成水化硅酸钙和铝酸钙凝胶填充孔隙，增强了粘结力，促进强度的长期增长和固化物具有较好的耐久性、耐腐蚀性和稳定性。理论和实践均证明，其后期强度不断增长，使用寿命比粘土砖长。



3. 利用什么原材料生产免烧砌块砖的成本最低？其成本和粘土砖相比怎样？

　　

答：只要在您当地有粉煤灰、炉渣、煤矸石、沙子、石粉、矿渣等各种工业废渣资源，哪种材料最丰富、最便宜，利用这种材料生产砌块砖成本就最低。由于该生产工艺免烧免蒸，所以生产成本低于粘土烧结砖成本。另外，国家为了大力推广新墙材，对免烧砌块砖厂实行免税，对使用粘土砖建房者，每平米征收8元墙改基金，补贴给新型墙材厂，这样，每平米墙体造价就相差16.58元（实际每块免烧砖和粘土砖相比，在未销售前就占有0.114元的优势）。



4. 空心砌块只能做围墙和填充墙吗？

　　

答：八十年代我国空心砌块生产处于初级阶段，技术落后给人们留下了不好印象，认为只能做围墙；随着科学发展和技术进步，砌块已广泛用于非承重墙和承重墙体建筑；利用专业技术生产的承重空心砌块砖，是承重墙体材料的主导产品，根据不同需要可以生产抗压强度为1.5MPa——35MPa等不同等级产,5.0MPa以上用于承重墙，5.0MPa以下用于框架结构非承重墙，承重砌块砖其强度完全可以高于粘土烧结砖强度。



5. 液压传动的砌块机比其它方式传动砌块机好吗？

　　

答：有这种认为的人，主要是对液压传动的成型机在振动成型时的压力和砌块成型的振动系统还不太了解。就拿美国贝赛尔公司生产的BH3－1成型机来说，在振动成型时压头油缸的油压随着模箱中的拌合料振动密实而同步下降，此时压头油缸处于低压浮动状态，不可能施加很大压力；此外，在振动成型时如果施加很大压力，等于振动荷载大幅增加，振幅大幅度衰减，振动系统振动不起来。因此不论液压传动还是气动、机械传动的成型机，砌块成型时主要靠振动使物料密实形成高强度。其实，砌块强度与原材料级配，配方都有直接的关系。另外，液压传动、气动或者机械传动的砌块成型机，成型产量差异并不大，产量的高低主要是看其辅机的配置及整条生产线的自动化程度设计。

蒸养砖设备生产工艺及设备（二）

在粉煤灰蒸压砖生产设备中工艺流程:

粉煤灰蒸压砖生产线介绍：

粉煤灰蒸压砖机是以粉煤灰或其他矿渣或灰砂为原料，添加石灰、石膏以及骨料，经胚料制备、压制成型、高效蒸汽养护等工艺制成。蒸压砖成套设备包括：搅拌机、消化机、蒸压砖机、轮碾机、蒸压釜等主要设备及箱式给料机、螺旋输送机、爬斗、骨料称、胶带输送机、养护小车、摆渡车等辅助设备。我公司是生产粉煤灰蒸压砖设备、灰沙砖机、灰砂砖机及配套生产设备等系列蒸压砖成套设备的专业厂家。生产的粉煤灰蒸压砖设备遍布祖国大江南北，给广大用户带来可观的经济效益。

粉煤灰蒸压砖机生产的产品强度，可达MU20，生产工艺技术水平较高，能耗低，产品广泛用于建筑基础和内外墙体。粉煤灰蒸压砖机可大量利用粉煤灰，而且可以利用湿排灰。每生产1m砖至少可用800kg粉煤灰，一个年产5000万块的砖厂可用掉6万吨粉煤灰。这无疑对节约土地，保护生态环境有重要意义。蒸压砖在我国各地具有一定生产规模，应用已相当普遍。

由于蒸压砖是以灰沙或工业废渣（粉煤灰、选矿粉、炉渣、矸石）为主要原料，蒸压砖的抗冻性、耐蚀性、抗压强度等多项性能都优于实心黏土砖的人工石材。砖的规格尺寸与普通实心粘土砖完全一致，为240mm x 115mm x 53mm，所以用蒸压砖可以直接代替实心粘土砖。它具有轻质、保温、隔音、隔热、结构科学、造型美观、外观尺寸标准等特点，是国家大力发展、应用的新型墙体材料。

粉煤灰蒸压砖机生产工艺包括原材料的加工制备、按一定比例计量配料、搅拌、消化、轮碾、压制成型、码坯静停养护、蒸压养护、成品检验与堆放等几大步骤。

粉煤灰蒸压砖生产线原材料要求及配合比:

1. 粉煤灰：应符合JC409-91《硅酸盐建筑制品用粉煤灰》的要求，放射性应符合GB6763的规定。


2. 砂：可采用各种工业尾矿砂和天然砂，但必须符合《硅酸盐砖及蒸压混凝土制品生产用砂》的标准。其 中Na2O含量不超过3.6%，SO3含量不应超过2%，砂中石英含量大于50%，砂必须有一定级配分布，含泥要小于5%。


3. 生石灰粉：符合JC/T621-96《硅酸盐建筑制品用生石灰》中生石灰粉一等品要求。有效CaO+MgO含量不小于75%，生石灰粉的细度为4900目/cm2筛的筛余不大于15%，欠烧和过烧石灰含量应控制在一定范围以内。


4. 掺合料：为改善制作性能和产品的物理力学性能，适当掺加一些混合材料，如石屑粉、石灰粉等，也可掺加一些胶结材料，如水泥、石膏等。


5. 配合比：随各地原材料化学成分及对产品要求不同而不同。一般粉煤灰掺量为50% ~ 65%，生石灰粉为10% ~ 15%，砂为20% ~ 35%，掺合料为3% ~ 5%，原材料计量误差控制在1%以下。成型水分的控制对高强砖的生产十分重要。

注意:根据调查由于各地区的原料差别不同，所需设备略有差别。

转载：上海远华路桥机械有限公司 免烧砖机销售部

各类免烧砖（砌块）机具体特点

各类免烧砖（砌块）机具体特点：

• 砌块机 操作系统采用日本三菱可编程控制器PLC和人机界面触摸屏控制，配备数据输入装置、安全逻辑控制、及故障诊断系统，可实现理想的人机对话。执行手动、半自动、全自动模式操作。各个执行件的参数可随意设定。可保证产品的质量和效率。


• QT6-15砌块机采用重型结构设计。利用高强度型钢经特殊的焊接技术制造。能确保机体的刚性好、自重大、与激振系统不产生共振。可延长机机器的使用寿命。


• QT6-15砌块机（免烧砖机）储料分料装置：采用封闭式皮带输送，严格控制小料半储料量，做? 到随送随用，防止混凝土受余震影响而提前液化，确保制品强度。


• QT6-15砌块机（免烧砖机）独特的振动形式：利用电脑控制液压系统的流量、压力，完成垂直同步震动、变频、刹车；先进的台模压合振振动形式使混凝土在2-3秒内充分液化、排气。利用加压时过剩油液，将其转换成震击力，从而基本消除能耗。


• 合理的振动分布：通过脱膜油缸将模箱锁定在振动台上，模台合振；压头上另装有专用振动器，以加大振动速度的效果。这种振动形式使混凝土快速液化、排气、使制品达到高密度，高强度。可大比例利用多种废灰、废渣、炉渣、矿渣、煤矿石、火山灰、煤灰、石屑、建筑垃圾可生产出各种高质量的承重或非承重制品。


• 独特的下料和破拱装置使物料快速均匀地送入模箱；特殊的双端合成输出振动技术，合理的振动器布置，使激振力在振动台内均匀分布。从而确保制品重量、强度的一致性。


• 大型免烧砖机采用机电液一体化结合的技术和优质的电器液压元件，使设备高速运转的每个循环过程准确一致，综合性能稳定、可靠。使产品尺寸精确、质量稳定，效率提高。物超所值，是中小投资者的理想选择。高技术、高品质、高效率保证了投资者的高回报率。

免烧砖机技术

●免烧砖机合理的振动分布：通过脱膜油缸将模箱锁定在振动台上，模台合振；压头上另装有专用振动器，以加大振动速度的效果。这种振动形式使混凝土快速液化、排气、使制品达到高密度，高强度。可大比例利用多种废灰、废渣、炉渣、矿渣、煤矿石、火山灰、煤灰、石屑、建筑垃圾可生产出各种高质量的承重或非承重制品。
● 独特的下料和破拱装置使物料快速均匀地送入模箱；特殊的双端合成输出振动技术，合理的振动器布置，使激振力在振动台内均匀分布。从而确保制品重量、强度的一致性。
● 免烧砖机采用机电液一体化结合的技术和优质的电器液压元件，使设备 运转的每个循环过程准确一致，综合性能稳定、可靠。使产品尺寸精确、质量稳定，效率提高。物超所值，是中小投资者的理想选择。高技术、高品质、高效率保证了投资者的高回报率。
● 物超所值，是中小投资者的理想选择。高技术、高品质、高效率保证了投资者的高回报率。

蒸养砖设备生产工艺及设备(一)

今天来给大家介绍的是除免烧砖、砌块砖之外的另一种建筑用砖----蒸养砖。

蒸压砖是以河沙、水渣、粉煤灰，石灰为主要原料（也可以掺加适量石膏和骨料）经坯料制备，压制成型。经蒸压釜蒸压，高压蒸汽养护而成的墙体材料，颜色呈黑灰色。

粉煤灰蒸压砖主要用于承重墙、因重量轻也可作为框架结构的添充材料，具有轻质、保温、隔热、可加工、缩短建筑工期等特点，该产品既能够消化大量的粉煤灰，节约耕地，减少污染，保护环境，　粉煤灰蒸压砖大量利用工业废渣，具有强度高、吸水率大，抗渗性强、密实度大，外观尺寸精确等，其单块抗压强度可达15.0Mpa。施工方便，粉刷砂浆与墙面粘结力好，砌体墙面平整，适用于工业与民用建筑的墙体工程，轻质料混凝土小型空心砌块为国家建设部、国家科委重点推广产品，除具有粉煤灰砖的优点外，还具有轻质、保温、隔音、隔热、结构科学、造型美观、外观尺寸标准等特点，是替代传统墙体材料一粘土实心砖的理想产品。

由于蒸压砖是以灰沙或工业废渣（粉煤灰、选矿粉、炉渣、矸石）为主要原料，蒸压砖的抗冻性、耐蚀性、抗压强度等多项性能都优于实心黏土砖的人工石材。砖的规格尺寸与普通实心粘土砖完全一致，为240mmx115mmx53mm，所以用蒸压砖可以直接代替实心粘土砖。是国家大力发展、应用的新型墙体材料。

生产粉煤灰蒸压砖可大量利用粉煤灰，而且可以利用湿排灰。每生产1m砖至少可用800kg粉煤灰，一个年产5000万块的砖厂可用掉6万吨粉煤灰。这无疑对节约土地，保护生态环境有重要意义。

　

蒸压砖在我国各地具有一定生产规模，应用已相当普遍。

　

蒸压砖生产工艺包括原材料的加工制备、按一定比例计量配料、搅拌、消化、轮碾、压制成型、码坯静停养护、蒸压养护、成品检验与堆放等几大步骤。

转载：上海远华路桥机械有限公司 免烧砖机销售部